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自动点胶机计算机视觉定位-新闻百科

发布时间:2018-01-11 | 责任编辑:深圳市香芋机电设备有限公司

       随着工业自动化控制技术和计算机技术发展的突飞猛进,工业自动化已经渗透到各行各业的生产中,点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格.传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代.自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等.自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺.视觉点胶机可以使点胶简洁化、智能化、实用性.包括:底座、XYZ3轴、基准板、针筒夹持、视觉控制系统、运动控制系统、气动控制系统等部分组成。


       电子消费产品的轻薄化趋向,招致电子元件越来越小,元件的大小在1mm左右曾经很常见。在电路板上的元件之间的间隔也越来越近。传统点胶机用肉眼人工示教编程的方式曾经无法精确定位了,应用CCD成像技术,将产品放大30-50倍显现在电脑屏幕上,停止精确定位编程才干满足客户的消费请求。

CCD视觉定位点胶机

       影响点击效果的要素通常有点胶量的大小,点胶压力,针头大小,针头与工作面之间的间隔,胶水的粘度,胶水温度,固化温度曲线,胶水中气泡,需求特殊设定的流体等等,下面做下引见,希望可以有所协助首先点胶量的大小通常以为胶点直径的大小应为产品间距的一半,这样就能够保证有充足的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量几由时间长短来决议,实践中应依据温度和胶水的特性选择点胶时间。   
   
       应用不同像素的CCD和镜头不同放大倍数,以及多种光源的组合,能够完成十分准确的定位精度,同时能够经过编程顺应产品本身的个体误差。     


        其次点胶压力方面,通常压力太大易形成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续现象和漏点,从而招致产品缺陷,所以需求依据环境温度和胶水粘度等要素停止调理。


        还有,针头与工作面之间的间隔,不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度,因而需求把握好点胶间隔,以至每次工作开端之前应做针头与工作面间隔的校准,即Z轴高度校准。 
    
        自动点胶机再者,点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头,点胶过程中,应依据产品大小来选取点胶针头。


        除却点胶机自身的要素,胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,以至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易呈现拉丝现象。胶水固化温度曲线消费厂家已给出,在实践应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度。


       另外胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会形成许多产品没有胶水;每次中途改换胶管时应排空衔接处的空气,避免呈现空打现象。


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